Главная >> Разработки >> Технологии

Технологии

Постоянно модернизируемая технологическая база предприятия обеспечивает проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ на высоком техническом уровне, качественное изготовление образцов радиоэлектронной аппаратуры IV поколения и включает следующие средства производства:

• Инструментальное производство с парком станков: универсальных токарно-винторезных, фрезерных, координатно-расточных, плоско-и круглошлифовальных, заточных, координатно- шлифовальным, оптико-шлифовальным, обеспечивающими требуемые точность обработки и шероховатость поверхности при изготовлении оснастки;

• Механозаготовительное производство с участками механическим, станков с ЧПУ, литейным, переработки пластмасс, включающее универсальные токарные, токарно-винторезные, фрезерные станки, фрезерный станок с программируемым логическим контроллером, токарный и фрезерные станки с ЧПУ, машины автоматизированного литья под давлением; комплект оборудования для литья в песчаные формы, термопластавтоматы;

• Химико-гальваническое производство, обеспечивающее потребность нанесения восьми видов гальванических металлических и четырех видов неметаллических (неорганических) покрытий, в т.ч. серебрение, кадмирование, хромирование, никелирование, олово-висмут, воронение, химическое пассивирование, анодирование в хромовой и серной кислотах;

• Производство печатных двусторонних 3-го класса точности максимального размера 200*380 мм, многослойных 4-го класса точности с максимальным количеством слоев 12 максимального размера 300*300 мм с защитным оловянно-свинцовым покрытием проводников. В комплекте оборудования имеются четырехшпиндельные сверлильные станки с программным управлением, линия химико-гальванической металлизации с программируемым логическим контроллером;

• Производство микроэлектронных устройств с участками тонко-и толстопленочной технологии, монтажа и парком оборудования, в составе которого: установки вакуумного напыления, нанесения фоторезиста, экспонирования и совмещения, лазерной размерной обработки, импульсной контактной сварки для микромонтажа, сварки-пайки, прибор для измерения удельного сопротивления, микроскопы, тепловентиляторы, кондиционеры, камеры обеспыливания;

• Производство намоточных изделий с участками намотки катушек, пропитки-заливки и оборудованием: станками рядовой, универсальной и кольцевой намотки, бачками вакуумными пропиточными, установкой напыления изделий порошковым эпоксидным компаундом, электропечами сушильными камерными малогабаритными и муфельными, стандартной КИА;

• Монтажно-сборочное производство с участками монтажно-сборочным, приклейки-лакировки, настройки-регулировки и оборудованием: линией приспособлений для формовки выводов РЭ, установкой вибромойки нестандартной, камерой лакировки с гидрофильтром, шкафами сушильными и вытяжными, стандартной и нестандартной КИА;

• СВЧ-безэховое помещение;

• Контроль и испытания. Оборудование отдела испытаний обеспечивает проведение широкого комплекса требуемых испытаний и включает камеры для проведения испытаний образцов изделий к воздействию температуры в диапазоне от -70 до +120°С и влажности в диапазоне от 10 до 98 %; камеры с температурным диапазоном от 5°С выше температуры окружающего воздуха до +100 °С и давлении 6-760 мм рт.ст.; вибростенд с массой испытываемого изделия до 100 кг на воздействие синусоидальной, широкополосной случайной вибрации; стенд на воздействие одиночных и многократных ударов с ускорением 300g с частотой до 120 ударов в минуту;

• Деревообрабатывающее и малярное производство.